ポリカーボネートレンズは、今日の市場で最も軽く、最も薄く、最も安全なレンズの1つです。現在、ほとんどすべてのレンズはポリカーボネートポリマーで作られています。
ポリカーボネート材料は、航空宇宙用途に使用するために1970年代に開発されました。ポリカーボネートは、宇宙飛行士のスペースシャトルのフロントガラスやヘルメットのバイザーに使用される好ましい材料です。軽量で耐衝撃性のレンズが求められていたため、ポリカーボネートが眼鏡レンズに導入されたのは1980年のことでした。
通常「コークスボトルの底」 光拡散シート と見なされるレンズは、過去の世代のレンズと見なされます。この新しい材料を使用するための1つの救済策は、これらのレンズは通常、ほとんどの従来のガラスまたはプラスチックよりも薄くて軽いため、ほとんどのアイウェアで推奨される選択肢です。以前のレンズは、液体プラスチックを成形して長時間焼き付ける成形プロセスで作られていました。液体は硬化し、最終的にレンズを作成します。
一方、ポリカルブレンズは、ペレットのような形をした固体材料として始まります。次に、これらは溶けるまで加熱されます。ペレットが溶けた後、液体はレンズの型に挿入され、圧縮されて冷却されます。このプロセスに数時間かかる代わりに、ポリカーボネートレンズを作成するプロセスは数分しかかかりません。このプロセスは、鋳造成形プロセスとは対照的に、射出成形と呼ばれます。
これらのレンズのもう一つの重要な特徴は、それらの紫外線抑制値です。これらのレンズを使用すると、潜在的に有害な光線から目を保護するために、UV処理に追加料金を支払う必要がありません。
ポリカーボネートレンズの耐衝撃性と安全性に匹敵するものはありません。この材料は、自動車や飛行機のフロントガラスの「防弾」窓に使用されています。使用されている素材のため、ほとんどの安全メガネと子供用アイウェアは、信じられないほどの安全機能のために「ポリカルブ」を使用しています。実際、ポリカーボネートレンズは、一般的なプラスチックレンズやガラスレンズよりも最大10倍の耐衝撃性があります。これらのレンズは、軽量でフレームコンポーネントがあるため、リムレス眼鏡にも使用されています。ポリカーボネートレンズは、プラスチックまたはトリベックスプラスチック材料レンズよりも10％薄くなる傾向があります。
これらのレンズの利点は、旧世代のレンズの利点をはるかに上回っています。ポリカーボネートレンズは、軽量で耐衝撃性とUV保護を提供するだけでなく、さまざまなレンズ設計を提供します。ポリカーボネートレンズに累進焦点レンズと多焦点レンズを使用できるようになりました。